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无缝钢管和有缝钢管 的区别在于什么呢？无缝钢管根据材质不同，在机械、制造等多个领域中都有广泛的使用，特别是在管道运输领域中的表现极为出色。在经过热处理之后，无缝钢管进入冷却状态，交货时，需称其实际重量，再来与理论重量进行对比。无缝钢管的制造工艺复杂，管道尺寸多变，主要是看具体的使用领域，在出厂之前，为了保证安全性，则必须需要在出场前进行检查，这样才能保证使用过程中不会出现问题。无缝钢管与有缝钢管之间 的区别就在于周边无接缝，通常是采用热轧和冷拔两种工艺制造而成，此外，值得一提的是这种管道材料的重量比较轻，因此，运输起来更为方便一些，在机械领域中，这种管道材料使用的频率 ，总体上看，无缝钢管在工业领域中的优势还是比较显著的，其生产规模也在不断扩大。
钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
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冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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